V. Poranterän reunojen hionta
Poranterän erottelu
Kriteerit uudelleen hiottavan poranterän määrittämiseksi ovat:
1. Leikkaavan reunan, poikkireunan ja leikkuureunan reunojen kulumisen määrä;
2. Työstetyn reiän mittatarkkuus ja pinnan karheus;
3. sirun väri ja muoto;
4. Leikkausvastus (epäsuorat arvot, kuten karavirta, kohina, tärinä jne.);
5. Käsittelymäärä jne.
Varsinaisessa käytössä tarkat ja kätevät arviointikriteerit tulisi määrittää yllä olevista indikaattoreista tilanteen mukaan. Käytettäessä kulumista kriteerinä on löydettävä paras jauhamisjakso taloudellisimman kannalta. Koska pääreunan hiontaosa on pään ja poikittaisterän takana, jos poranterän kulumismäärä on liian suuri, reunan kuluminen vie enemmän aikaa, hiontamäärä on suuri ja uudelleenhiontojen määrä on lyhennetty (työkalun kokonaiskäyttöikä=työkalun käyttöikä raskaan hionnan jälkeen, se lyhentää poranterän kokonaiskäyttöikää; koneistetun reiän koko on tarkkuus. Kun aste on kriteerinä , pilarin tai rajamittarin avulla tarkistetaan leikkauslaajeneminen, suoruus jne. Kun ohjausarvo ylittää säätöarvon, se on hiottava välittömästi. Kun leikkausvastusta käytetään erottelustandardina, automaattinen sammutusmenetelmä heti asetetun raja-arvon (esim. karan virran) ylittymisen jälkeen voidaan ottaa käyttöön.. Käsittelyn määrärajan hallinnan tulee olla kattava Yllä olevan tuomion mukaisesti asetetaan kriteerit syrjinnälle.
Poranterän terän hiontamenetelmä
Poranterän reunojen hionnassa on parasta käyttää erityistä työstökonetta tai yleistyökaluhiomakonetta, mikä on erittäin tärkeää poranterän käyttöiän ja koneistustarkkuuden varmistamiseksi. Jos alkuperäinen poraustyyppi on hyvin koneistettu, se voidaan hioa uudelleen alkuperäisen poratyypin mukaan; jos alkuperäinen poratyyppi on viallinen, voidaan selän muotoa parantaa ja poikkireunan hionta voidaan suorittaa käyttötarkoituksen mukaisesti.
Kun hiotaan reunaa, sinun tulee kiinnittää huomiota seuraaviin kohtiin:
1. Estä ylikuumeneminen ja vähennä poranterän kovuutta;
2. Poranterän vauriot (erityisesti reunan ja reunan etuasennon vauriot) tulee poistaa;
3. Poraus on punnittava;
4. Varo koskettamasta reunaa reunahionnan aikana ja poista purseet reunan hionnan jälkeen;
5. Sementoiduissa kovametalliterissä reunan hionnan muoto vaikuttaa suuresti terän suorituskykyyn. Poratyyppi tehtaalta lähtöhetkellä on paras tieteellisen suunnittelun ja toistuvien testausten avulla saatu poratyyppi. Siksi alkuperäinen terätyyppi tulee yleensä säilyttää reunojen uudelleenhionnassa.
