Poranterän valmistajat esittelevät Kierrepora on yksi eniten kuluvista työkaluista. Puolisuljettu leikkausympäristö ja erikoisporan geometria tekevät kierreporan porauslämpötilasta korkeamman kuin sorvauksen ja jyrsinnässä samoissa leikkausannosolosuhteissa sekä poran reunan leikkausnopeuden sekä kitkanopeuden poran reunan ja leikkauskohdan välillä. pinnat jakautuvat kolmion gradienttiin säteen suuntaisesti. Tämän vaikutuksesta poran reunan eri alueilla on erilaisia kulumisprosesseja ja -ominaisuuksia, ja poran nopeuden tai halkaisijan kasvaessa myös tämä ero kulumisominaisuuksissa voimistuu.
On selvää, että yleinen kierreporan reunan kulumislaki on monimutkaisempi, jos noudatat vain perinteistä sorvaus- tai jyrsintätyökalun kulumisen teoriaa ja menetelmää kierreporan kulumisongelman ratkaisemiseksi (kuten vain kulman kulumisen koko ilmaisee poran kuluminen ja poran tylsyyden kehittäminen), toisaalta poran reunan kulumislain kattavan teoreettisen selvittämisen puutteen testin perusteella, toisaalta , on vaikea valita järkevä poran annostus ja on vaikeaa hyödyntää poran reunaa täysimääräisesti poran varsinaiseen käsittelyyn. Toisaalta on vaikea valita rationaalisesti porausannostusta varsinaisessa työstössä ja antaa täyden pelin koko poran leikkausvaikutukselle. Etenkin automaattisessa työstöympäristössä, jossa samanaikaiseen työstöön käytetään usean kokoisia poraa, kestävyysstandardin toteuttaminen on vaikeaa vähäisellä merkityksellä. Sen sijaan on helpompaa ja järkevämpää käyttää pakotettua työkalun vaihdon käyttöiän hallintaa, joka perustuu porausvikojen karakterisointiin ja testaukseen.
Tätä tarkoitusta varten valittiin porauksessa laajalti käytetty autokarkaistu rakenneteräs ja tehtiin porauskokeita yleisellä automaattisen porausannostelualueella, jolla yritettiin analysoida poran reunan eri alueiden kulumiskuvioita ja sen suuntaus porausnopeudella paljastaa kierreporan yleisen kulumiskuvion ja tutkia sitten porausnopeuden vaikutusta poran leikkausikään.
