Ruostumattoman teräksen poraamisen parhaat porauspalat?

Ruostumaton teräs voi olla painajainen, jos sinulla ei ole oikeita työkaluja. Muistan, että pilannut sen koko arkin kerran ennen kuin olen oppinut salaisuuden. Haluatko välttää samaa turhautumista?

Parhaat ruostumattomasta teräksestä valmistetut porauspalat ovat kobolttibittit, joissa on 135 asteen jakopiste. Ne kestävät lämpöä paremmin, pysyvät terävinä pidempään ja leikkaavat tehokkaammin kuin tavalliset HSS- tai titaanilla päällystetyt bitit.

Saanen kertoa mitä olen oppinut vuosien työskentelyn jälkeen ruostumattomasta teräksestä. Nämä oivallukset säästävät aikaa, rahaa ja paljon päänsärkyä.

Onko parempi porata ruostumattomasta teräksestä nopeasti tai hidas?

Saatat ajatella, että nopeampi poraus säästää aikaa, mutta ruostumattoman teräksen kanssa, että ajattelu voi palata. Olen oppinut tämän oppitunnin kovan tien tärkeään projektiin. Mikä nopeus toimii parhaiten?

Ruostumattoman teräksen poraus tulisi tehdä hitaasti tasaisella paineella. Hitaat nopeudet (noin 300–400 rpm) estävät työn kovettumisen ja liiallisen lämmönkerroksen, joka vaikeuttaa materiaalin leikkaamisen.

Välinen suhdeporausnopeus¹Ja menestys ruostumattomasta teräksestä on jotain, mitä olen opiskellut laajasti tuotantolaitoksessani. Poraaessasi liian nopeasti, kitka luo valtavan lämmön, joka ei vain tylsää hiukan nopeasti, vaan myös muuttaa ruostumattoman teräksen materiaaliominaisuuksia. Tämä ilmiö, nimeltään "työ kovettuminen", tekee teräksestä kovemman ja kestävämmän leikkaamisen porauksen aikana.

[1] Oikean porausnopeuden löytäminen on välttämätöntä tarkkuuden saavuttamiseksi ja bittiä pidentämiseksi ruostumattomasta teräksestä valmistetuissa sovelluksissa.

Olen huomannut, että makea paikka on tyypillisesti välillä 300-400 rpm useimmissa ruostumattomasta teräksestä valmistettuihin sovelluksiin. Tällä nopeudella leikkuureunoilla on aikaa poistaa materiaali tuottamatta liiallista lämpöä. Leikkausöljyn käyttö vähentää edelleen kitkaa, pidentämällä bitin käyttöikää merkittävästi. Kokeissamme, joissa verrattiin hitaita verrattuna nopeaan porausnopeuteen, bitit kestivät 3-4 kertaa pidempään hitaammalla nopeudella, ja valmiit reikät olivat tarkempia, kun reunojen ympärillä oli vähemmän haudat.

Muista, että johdonmukainen paine on yhtä tärkeä kuin nopeus. Anna poran tehdä työn pakottamatta sitä, ja saat paljon parempia tuloksia.

Ovatko koboltti- tai titaaniporausbittejä parempia ruostumattomasta teräksestä?

Olen viettänyt tuhansia erilaisiin porauspalasiin vuosien varrella yrittäen löytää täydellisen ottelun ruostumattomasta teräksestä. Koboltin ja titaanin välillä on selkeä voittaja, mutta syy saattaa yllättää sinut.

Kobolttiporausbitit ylittävät titaani -bitit ruostumattomasta teräksestä. Koboltti-bitit sisältävät 5-8% kobolttia, joka on sekoitettu koko metalliin, jolloin lämmönkestävyys on jopa 1100 asteeseen F. Titaniumbittejä on vain pintapäällyste, joka kuluu nopeasti kovalla ruostumattomalla teräksellä.

Ero koboltti- ja titaanibittien välillä ilmenee sen jälkeen, kun poraus on vain muutama reikä ruostumattomasta teräksestä. Valmistuslaitoksessamme suoritimme laajoja testauksia vertaamalla M35-kobolttibittejä (sisältäen 5% kobolttia) ja M42-bittejä (joka sisältää 8% koboltia) titaanilla päällystettyjä HSS-bittejä vastaan.

Tulokset olivat silmiinpistäviä: Titanium-pinnoite, vaikka alun perin erittäin kova, alkoi kulua vain 5-7 reikän jälkeen 304 ruostumattomasta teräksestä. Kun tämä tapahtuu, taustalla oleva pehmeämpi HSS -materiaali tylsää nopeasti. Sitä vastoin koboltti -bitit säilyttivät leikkuureunansa paljon pidempään - joissain tapauksissa yksi M42 -bitti, porasi yli 50 reikää ennen uudelleenmuokkausta.

Tärkein ero on, että koboltti on seostettu koko bitissä, ei vain päällystetty pinnalla. Tämä tarkoittaa, että bittin kuluessa tuore kobolttimateriaali paljastuu, pitäen bitin lämmönkestävyyden ja kovuuden. Löysimme M42 -koboltti -bitit, vaikka alun perin kalliimpia, tarjosivat alhaisimmat reiän kustannukset ruostumattoman teräksen kanssa.

Toisin sanoen erittäin satunnaisesti, titaani -bitit saattavat olla riittäviä, mutta kaikissa vakavissa töissä, joissa on ruostumattomasta teräksestä, koboltti on selkeä voittaja.

Mikä on ruostumattoman teräksen poraamisen temppu?

Ruostumattoman teräksen poraamiseen on yksinkertainen temppu, joka muutti kaiken minulle. Ennen kuin löysin sen, taistelin jatkuvasti himoittujen bittien ja ragged -reikien kanssa. Haluatko tietää salaisuuden?

Ruostumattoman teräksen poraamisen temppu käyttää pilottireiän käyttöä, leikkuunesteen levittämistä, tasaisen paineen ylläpitämistä ja sirujen puhdistamista usein. Nämä vaiheet estävät työn kovettumisen ja varmistavat puhtaat, tarkat reikät vahingoittamatta bittejäsi.

Kokemukseni mukaan porausteroiden valmistusyrityksessä tärkein temppu on kattava lähestymistapa itse porausprosessiin. Aloita keskipisteellä tarkan porauspaikan merkitsemiseksi, estäen bittiä "kävelemästä" kovan pinnan poikki. Poraa sitten pieni ohjausreikä (noin puolet lopullisen reiän halkaisija), mikä vähentää suuremman bitin vastus.

Leikkausneste on ehdottoman välttämätöntä - pidän parempana rikkipohjaisia nesteitä, jotka on spesifisesti muotoiltu ruostumattomasta teräksestä, koska ne muodostavat esteen bitin ja materiaalin välillä, joka vähentää kitkaa dramaattisesti. Levitä sitä anteliaasti ja usein koko porausprosessin ajan.

Paine, jota käytät, on valtavasti asioita. Liian vähän ja bitti hieroa leikkaamatta, aiheuttaen lämpöä. Liian paljon ja riski rikkoa vähän. Ihanteellinen paine antaa bitin leikata jatkuvasti pysähtymättä. Opetan asiakkaitamme kuuntelemaan ääntä - johdonmukainen leikkausääni ilman huutamista osoittaa asianmukaista painetta.

Lopuksi, "nyrkkeily"¹Tekniikka on pelastanut lukemattomia bittejä työpajassa. Tähän sisältyy ajoittain peruutettu bitti sirujen puhdistamiseksi ja leikkuun nesteen pääsemiseksi leikkuureunaan. Ruostumattoman teräksen kanssa suosittelen, että se vetää jokaisen 3–4 mm: n syvyyden sirujen puhdistamiseksi ja lämmön muodostumisen vähentämiseksi.

[1] Opi, kuinka Peck -poraus voi säästää bittejä ja parantaa poraustyön laatua.

Yhdistämällä nämä tekniikat, jopa kova ruostumattomasta teräksestä tulee hallita porataan, puhtailla reikillä ja pidentyneellä elämällä.

Johtopäätös

Ruostumattomasta teräksestä onnistuneesti poraamiseksi valitse koboltti -bitit, käytä hitaita nopeuksia leikkuunesteellä, ylläpitä tasaista painetta ja säännöllisesti puhdasta siruja. Nämä käytännöt antavat sinulle puhtaita, tarkkoja reikiä joka kerta.