Kobolttipalat ovat "parempia" kuin tavallinen HSS vain, kun työnnät koviin, lämpöä tuottaviin materiaaleihin (ruostumaton, sitkeä seosteräs, valurauta) suuremmilla nopeuksilla tai tuotantotyyppisissä töissä; yleiseen käyttöön tavallinen HSS on usein parempi valinta
Mitä koboltti oikeastaan muuttaa
Kobolttiteräkset (M35, M42 jne.) ovat edelleen HSS:ää, ja niihin on vain seostettu noin 5–8 % kobolttia kuumakovuuden lisäämiseksi.
Tämän erityisen kuuman kovuuden ansiosta ne pitävät reunan paljon korkeammissa lämpötiloissa, joten ne kestävät enemmän nopeutta, enemmän painetta ja vähemmän jäähdytysnestettä kovia metalleja porattaessa.
Kompromissi on vähentynyt sitkeys: ne ovat kovempia ja hauraampia, joten ne halkeilevat tai napsahtavat helpommin, jos ne takertuvat tai ovat väärin kohdistettuja, mikä vastaa täsmälleen "räjähtää, kun ne takertuvat" -kokemusta.
Missä koboltti on "parempaa"
Koboltti voittaa, kun:
Poraat ruostumatonta, karkaistua terästä, valurautaa tai muita hankaavia, kovia seoksia.
Tarvitset työkalun käyttöiän ja suorituskyvyn (suurempi SFM, pidemmät ajot, vähemmän teroitusta), jotta ne ovat tärkeämpiä kuin bittikustannukset ja hauraus.
Tässä yhteydessä koboltin lämmönkestävyys ja kovuus tarkoittavat:
Pidempi käyttöikä ennen tylsää.
Vähemmän herkkyyttä ylikuumenemiselle marginaalisista jäähdytysnesteistä tai aggressiivisista syötöistä
Missä tavallinen HSS on "parempi"
Tavallinen HSS on yleensä parempi, kun:
Poraat terästä, alumiinia, messinkiä, muovia tai puuta
Pora on käsikäyttöinen, asennus on hieman huolimaton tai on olemassa todellinen vaara, että terä jää kiinni (ohut levy, karkea aloitus, hankalat kulmat).
Näissä tapauksissa HSS:llä on etuja:
Enemmän sitkeyttä ja "antaa", joten se taipumus taipua tai tylsää mieluummin kuin napsahtaa, jos se tarttuu.
Halvemmat kustannukset ja helppo teroitus, millä on väliä, jos voit mielelläsi käsitellä niitä itse
Parempi arvo yleiskäyttöisenä, tee kaikkea sellaista, jota sinun ei tarvitse vauvaa.
Käytännölliset takeawayt
Käsittele kobolttia kovametallien ja nopeampien tai tuotantotyylisten töiden erikoiskulutuksena, älä päivityksenä kaikkeen.
Useimmille käsinporauksille ja pehmeämmille materiaaleille käytä kunnollista HSS:ää ja pidä ne terävinä; ne ovat anteeksiantavaisempia ja halvempia vaihtaa, kun saat reiän
Jos käytät kobolttia käsiporakoneessa, vaimenna syöttöä ja kohdistusta ja vältä tilanteita, joissa terä voi yhtäkkiä tarttua, tai näet jatkuvasti vikoja, jotka "räjähtävät, kun ne takertuvat".
Joten koboltti ei ole yleisesti "parempi"; se soveltuu paremmin kovaan, kuumaan, kontrolloituun poraukseen, kun taas HSS on parempi yleiseen, sekalaiseen ja hieman väärinkäyttöön tosielämässä.
Viite:
1](https://benchmarkabrasives.com/blogs/news/difference--hss-ja-koboltti-poran-välillä)
[2](https://www.garrisondales.co.uk/blog/the-tool-box-päiväkirjat-2/hss-vs-cobalt-16)
[3]/
[4](https://guesstools.com/cobalt-vs-karbidi-pora-terät/)
[5]/
[6](https://www.reddit.com/r/Machinists/comments/1dmxj6f/cobalt_or_hss_drill_bits_for_hardened_steel/)
[7]/
[8](https://www.reddit.com/r/Machinists/comments/nkw83a/does_the_cobalt_in_your_drill_bit_really_matters/)
[9](https://www.reddit.com/r/Machinists/comments/wdyqjg/cobalt_vs_high_speed_steel/)
[10](https://tooltrip.com/hss-pora-terä-vs-koboltti/)
Kuinka estää koboltinpäiden katkeaminen porattaessa?
Säilyttämäänkoboltin palasiakatkeamasta, hidasta kaikkea, pidä ne viileinä ja tuettuna ja vältä mahdollisuutta, että terä tarttuu reikään. Useimmat tauot johtuvat sivukuormituksesta, liian suuresta paineesta tai suuresta nopeudesta umpikuormituksessa.
Nopeus, paine ja jäähdytys
Käytä alhaisilla kierrosluvuilla, erityisesti kovametalleissa; koboltti kestää lämpöä, mutta rikkoutuu silti, jos se ylikuumenee tai tarttuu suurella nopeudella.
Käytä lujaa, tasaista painetta: tarpeeksi saadaksesi jatkuvaa lastua, ei pölyä, mutta ei koskaan niin paljon, että terä taipuisi.
Käytä leikkausöljyä tai -tahnaa ja "nukkaporaa" (poraa lyhyesti, poista lastut ja jäähdytä) pitkien jatkuvan työntöjen sijaan.
Asennus ja kohdistus
Käytä keskilävistystä tai ohjausreikää, jotta terä alkaa kuopasta eikä voi vaeltaa tai tarttua reunaan.
Kiinnitä työkappale tukevasti; liike saa terän tarttumaan ja napsahtamaan, erityisesti hauraiden kobolttiseosten kanssa
Pidä pora suorassa pintaa vasten; mikä tahansa sivukulma kuormittaa terää sivusuunnassa ja lisää murtumaa dramaattisesti
Tekniikka ohuissa tai kovissa materiaaleissa
Peltilevyssä työnnä työ takaisin puulla tai muulla levyllä, jotta terä ei tartu murtautuessaan läpi.
Lisää kokoja: poraa ensin pieni pilotti ja suurenna sitten vaiheittain sen sijaan, että hyppäät suoraan lopulliseen kokoon.
Käytä erittäin hidasta nopeutta ja erityistä varovaisuutta kovien ruostumattomien tai karkaistujen terästen kanssa, jotka yleensä "kovettuvat" ja tarttuvat liian nopeasti porattaessa.